(1)检查、测量主管、副管支架间距，支架间距应符合规定。

(2)检查、测量架空敷设的医用气体管道之间、管道和附件外沿之间的距离不应小于25mm,且应满足维护要求。

(3)检查、测量医用气体管道与其他管道之间的最小间距，应符合要求。

(4)检查医用气体管道的安装支架材料的材质证明书，应采用符合设计要求的材料制作并做防腐处理。管道与支吊架的接触处应作绝缘处理。

(5)检查医用气体管道是否在穿墙、楼板以及建筑物基础时按照设计要求设套管，穿楼板的套管应高出地板面至少50 mm, 套管内医用气体管道不得有焊缝，套管与医用气体管道之间应采用不燃材料填实。

(6)检查医用气体管道在汇流排、切换装置、各减压出口、安全放散口和输送管道等是否作防静电接地；其管道接地间距不应超过80 m, 且不少于1处，室外埋地医用气体管道两端应有接地点，有条件应做独立接地，测量其接地电阻不应大于10 Ω。

(7)医用气体管道系统焊接检测包括：

——管道焊接完毕后，施工人员应首先自检，自检合格后交由施工单位质量检验员检查，最后由建设单位或监理单位专业工程师进行抽检；

——质检人员应对不锈钢管焊缝的可见部分进行外观检查，焊缝应宽度均匀，焊纹美观，表面应无气孔、夹渣、缩孔、咬边；凹陷不应超过0.2 mm, 凸出不应超过1 mm; 焊缝反面允许有少量焊漏，但应保证管道流通面积，当发现有裂纹时应清除重焊。采用钎焊焊接的焊缝应光滑平整，无沙粒、无表面气泡、无褶皱等不同于金属表面性状的异样，同时表面应无助焊剂残留；

——设计文件要求进行无损检测的焊缝应按要求和方法进行检测。

(8)检查管道及附件的标识内容及颜色是否正确，标识颜色和代码应符合标准。检查医用气体已安装阀门的型号及介质流向标识是否正确。

(9)医用气体管道应分段、分区以及全系统分别进行压力试验及泄漏性试验。检验人员可以采用旁站检验的方式进行，即施工单位在进行试验合格后，通知监理人员到现场再进行试验。