a) 氧气减压装置应设置必要的流量、压力监测、自动控制系统、安全联锁、快速切断保护系统。 

b) 氧压低于规定值，吹氧管应自动提升并发出灯光和音响信号。当氧枪（副枪）插进炉口一定距 离与提出炉口一定距离时，氧气切断阀能自动开启或关闭。 

c) 氧气放散阀及放散管口应避开热源和散发火花位置，严防放散管内积存炉渣、粉尘等杂质。 

d) 新氧枪投用前，应对冷却管层进行水压试验，试验压力为工作压力的 2.5 倍，并对连接胶管、 管子、管件进行脱脂除油、脱水。 

e) 当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值；汽化冷却水装置和吹氧管漏；转炉烟 罩严重漏水；转炉水冷炉口无水或冒水蒸气；氧枪粘枪超重或提不出；密封圈、氧压表、氧流量计、高 压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时，应停止吹氧。 

f) 密切注视吹氧开始到吹氧结束的全过程，发现异常情况应及时检查处理。 

 使用氧气与其他各类物质进行氧化反应时，应遵守下列规定： 

a) 定期对供氧系统的易泄漏的部位进行查漏，严禁氧气泄漏后与各种油污，易燃、易爆物品直接 接触。 

b) 氧化反应器上应装有防爆膜，爆破压力符合设计要求，必须定期检查、更换。 

c) 在进入反应器之前的氧管道和其他气体管道、油管道上，必须安装逆止阀和快速切断阀或安装 止逆水封。逆止阀和快速切断阀应动作灵敏、可靠，止逆水封结构和水封高度应满足氧气、煤气的压力 要求，水封不能断水，应保持溢流状态。